Nyheter

Hur man bestämmer ytstabiliteten hos det rostfria handdukshållarmaterialet

Update:2021-05-19
Abst: 1. Handduksstället i rostfritt stål beror på materialets beskaffenhet. 2. Det är ytbehandlingstekniken. Följande introduceras huvudsakligen: ...
1. Handduksstället i rostfritt stål beror på materialets beskaffenhet. 2. Det är ytbehandlingstekniken. Följande introduceras huvudsakligen:
1. Däremot är naturen hos material av rostfritt stål inte lätt att rosta (i själva verket är rost en oxidationsprocess) egenskaper för att säkerställa dess mest stabilitet, så det är också det vanligaste, "rostfritt stål" behöver bara vara direkt polerad eller tråddragen. Det finns ingen ytterligare förändring i ytmaterial eller ytterligare beläggning, men det finns vissa skillnader i stabilitet beroende på olika kvaliteter. Det dagliga namnet 304 är bättre än 201. Ytan är polerad, materialet är bra och bearbetningstekniken är bra, den kan nå spegelytan, men den är sämre än koppargalvaniseringen.
2. "Koppar" är i grunden gjord av mässing, och ytan är galvaniserad med krom. Om den bearbetas väl kan den nå en spegelyta. Med det naturliga priset på koppar kommer det att ha en ädel känsla. Om den inte är galvaniserad är ytan väldigt lätt att patina. Den kan inte användas. Denna typ av elektroplätering är mycket mer tillförlitlig än att bearbeta ett lager av "färg" på järnytan, men det beror också på galvaniseringsprocessen, annars kommer ytan att ha grön patina efter flera års användning. Eftersom priset på de vanligaste materialen i "rostfritt stål" för sanitetsprodukter är mycket lägre än för kopparmaterial, bygger vissa tillverkare på egenskaperna att rostfritt stål och koppar har samma specifika vikt och inte kan absorberas av magneter. Även om kostnaden för plätering av rostfritt stål inte är billig, är den generellt sett billigare.
3. Angående "aluminium" kan "ren aluminium" inte användas eftersom dess styvhet och styrka inte kan uppfylla kraven för användning och ytan är extremt lätt att oxidera. Det används i allmänhet i rostskyddande aluminiumgrupp eller duraluminiumgrupp, men det är osannolikt. Det så kallade aluminiumlegeringsmaterialet som används i rymdutrustningen används. Ytan på materialet "aluminiumlegering" som har genomgått ytbehandling med syreoxidation är mycket stabilare än den utan ytbehandling. Det finns också en mängd olika ytbehandlingsresultat, främst två arter: Den ena typen av yta ser ljusare ut, den andra typen av yta liknar matt, den förra typen av ytskikt är tunt men hårdare och inte lätt att repa. Den senare ytan är som att lägga till ett lager beläggningsfilm. Även om det är tjockt är det lätt att uppstå repor. Den senare ytan kan bearbetas till en mängd olika färger, vilket är bättre estetiskt, vilket också är en fördel.
4. "Järn", eftersom det är lätt att rosta, måste genomgå ytbehandling, uppdelat i förkromning eller målning. Däremot är elektropläteringsskiktet på "järn" inte lika tillförlitligt som galvaniseringsskiktet på "koppar". Om målningsprocessen anammas är färgskiktet också lätt att repa, skala av och skala av. Men den kan ha en mängd olika färger för att göra den vackrare, och färgskiktet är välbehandlat och livet är inte kort. Till exempel bilplåtslacket har inga större problem i mer än tio år.
5. "Plast" är sämre än de ovan nämnda metallmaterialen när det gäller styvhet, styrka och livslängd, men det finns många fakta om tillämpningen av teknisk plast i bilar, så tillförlitligheten kan i princip uppfylla kraven för användning. Det kan bearbetas till en mängd olika färger och strukturer, och priset är det billigaste. Jag tror att det är ett bra val för användare som tillfälligt använder och inte överväger långvarig användning.